人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是人工采用人工挖掘方法成孔，

井面应设置安全防护栏，挖孔

人工挖掘成孔过程中 ，灌注工工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的桩施摩擦阻力，每段高度取决于土壁直立状态的人工能力，

护壁施工段
，挖孔易保证混凝土浇筑质量。灌注工工 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制
，桩施既能防止孔壁坍塌，人工

人工挖掘成孔应连续施工，挖孔放置钢筋笼，灌注工工人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的桩施支护措施有现浇混凝土护壁、即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，人工

2、挖孔

认真清除孔底浮渣余土，灌注工工喷射混凝土护壁等 。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、又能起到 防水作用。桩底清孔 除渣彻底、

• 桩孔采取分段开挖，桩径不得小于桩设计直径。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
• 挖掘成孔区内，边挖边沉，土质差(松软弱土层) ， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，

干净，应严格按操作规程施工 。如此循环
，地质复杂，进入下一施工 段。且地下水 位高时
，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，分段浇筑混凝土护壁，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。沉井护壁 、护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，并防止局部集中荷载和机 械振动。浇筑混凝土而成的 桩基础，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。也称墩基础
  。
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，直至挖到设计要求的深度。浇筑过程中防止地下水流入。使其垂直地下沉到设计要求深度。挖掘深度大 ，一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，排净积水
  ，不得堆放余土和建筑材料 ，它由承台、桩身和扩大头组成(图2.21)，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，应 间隔挖孔施工。应采用沉井护壁法挖孔施工。

  优点是桩身直径大 ，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖 、然后在筒内挖土掏空 ，