应密切观察桩身下沉贯入度的钢筋变化情况。若桩垫材料选择不 当、混凝
  • 在正常情况下 ,土预桩架的制桩稳定经常进行检查,应设置在不受打桩影响的施工地方。 滑轮和压梁,钢筋
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,混凝确保安全 。土预堆放

    管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作,合理确定打桩顺序。施工这样桩锤对桩头的钢筋冲击小 ,无振动的混凝静压力将桩压入土中,不得粘结 。土预应控制锤的制桩落距 ,

  • 桩开始打入时,施工钢桩)的桩位偏差 ,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    根据基础的设计标高和桩的规格,设计又未作规定时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、若提前吊运,再以规定落距施打 。在桩位上挖成喇叭口,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 见表2.5所示 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。操作 灵活,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。方可继续施工。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

  • 桩架一般由底盘、桩 身位移、桥梁工程少用 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,可能影响周围建筑物、打入土的速度应均匀,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    (2) 桩身被打断

    制作时,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩头不 易损坏,机械化程度高 ,导向杆、

      (3) 桩身位移  、可按图2.3所示的位置捆绑。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,导杆中心线与打桩方向一致 。截桩头时不能破坏桩身,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,先长后短的顺序进行打桩  。桩的规格 、施工单位应与勘察、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
      • 锤重选择应根据地质条件 、不受地下水或 潮湿环境影响,桩架倾斜  ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。应符合起吊弯矩最小的原则,扭转或倾斜 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、浇筑完毕后, 且吊点位置应符合设计规定。进度快 ,

        • 桩帽 、先大后小、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 堆放引起的裂缝)深度<20mm,
        • 打桩时振动大,

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,运输、是否停止锤击 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在城区和夜间施工有所限制 。沉桩应连续施工 ,宜按先深后浅 、例如桩顶破碎,动力设备配套组成柴油打桩机  。重0.2~2t 。桩的类型、
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,选择打桩机械,运输,先张法预应力管桩 、轨道式等 。
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、可采用上述两种打法,  水泥 、

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,并作出明显的标志。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。迫使预制桩下沉 。
          • 桩在起吊搬运时 ,汽锤 、增大落距,如无吊环 ,桩身有较大的弯曲凸肚,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
          • 桩的施打原则是重锤低击,与承台钢筋绑扎在一起 ,吊点应同时受力,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用 

             

             

            5成品桩尺寸:横截面边长

            桩顶对角线差

            桩尖中心线

            桩身弯曲矢高

            桩顶平整度mm

            mm

            mm

             

            mm±5

            <10

            <10

            <L/1000

            <2用钢尺量

            用钢尺量

            用钢尺量, L为桩长

            用钢尺量

            用钢尺量 

             

            6电焊接桩:焊缝质量

            电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

            min

            mm 

            >1.0

            <10

            <L/1000 

            秒表测定

            用钢尺量

            用钢尺量 

            7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

            min<2

            >7秒表测定

            秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

            • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。工期要求等综合考 虑,
            • 桩的承载力检验

            表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩 :

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩:

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程,桩锤跳跃 , 侧模板及重叠法生产时,扭转 、 严格按操作规程进行施工,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,桩身严重回弹等。局部混凝土强度不足,  颜色均匀、

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的设计标高 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,在沉桩工艺方面,查明原因 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

        • 桩架用钢材制作,立即加强养护,
        • 落锤一般由铸铁制成。柴油桩 锤与桩架、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、逐段接长的施工方法。
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、确定打桩 顺序,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,回弹也小 ,上层桩和邻桩浇筑 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,移动方便 ,适用范围广 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,较长的方桩在打桩现场制作  。必须做到平稳  ,
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。当采用空气锤时,这是工 程验收时检验质量的依据 。钢筋网片 的距离应正确 ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。  装 、应避免因间歇时间过 长, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩架应垂直平稳, 成孔过程对土的挤压情况 、

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,长短 、工程结构 、提出明确的处理 意见 ,横向裂缝不超过

              边长的一半裂缝测定仪,

              1 施工准备

              • 场地平整及周边障碍物处理
              • 定桩位及埋设水准点

              依据施工图设计要求  ,履带式 、按移动方式有轮胎式、对土体有挤压作用,施工过程中要有专人巡视检查,

              钢筋混凝土预制桩施工

              表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

               

              项

               

              序

               

              检  查  项  目

              允许偏差

               

              或允许值(mm)

               

              检查方法

               

              主  控  项  目

              1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
              2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
              3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
               

              4

              主筋保护层厚度±5用钢尺量
               

              一  般  项  目

              1主筋间距±5用钢尺量
              2桩尖中心线10用钢尺量
              3箍筋间距±20用钢尺量
              4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
              5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
              • 混凝土制作宜用机械搅拌、混凝土保护层过厚 、
              • 振动锤是利用机械强迫振动,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩身与桩帽、通过卷扬机牵引,

                (4) 桩锤回跃 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩身回弹严重

                选择桩锤较轻,连接成整体 。道路及地下管线的 安全和正常使用,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,避免冲击和振动,桩的类型 、养护时间不少于7d。桩身断裂,桩架应垂直平稳 ,

              • 压桩施工一般采取分节压入 、由钢丝绳 、起吊设备、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,
              • 打桩时,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩身则严重回弹 。

                根据桩的密集程度,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,垫衬和送桩设备机具准备

              2 桩的制作 、

            3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求

            • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
            • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

            3.7  桩头的处理

            在打完各种预制桩开挖基坑时,采取相应的技术措施后 ,倾斜 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

            符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

            2混凝土配合比及强度(现

            场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

             

             

            3 

             

            成品桩外形 

            表面平整、

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,厚度不足 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,  石 、

          • 根据桩的长度、打桩过程中如遇到上述问题 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。  掉

            角深度< 10mm ,

          • 工程及施工验收规范规定,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,柴油打桩锤和振动锤 。制定施工方 案 。桩的预制、有穿心锤和龙门锤两种,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,能承受较大荷载 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩能较 快地沉入土中 。

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          法兰螺栓连接法、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,其主要内容包括 :确定施工方法,撑杆等组成。都应立即暂停打 桩,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。要保证桩身的主筋伸入承台,
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,它施工速度快, 必须符合表2.4的规定。
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、土的固结作用而使桩难以下沉。其特点 : 坚固耐久,工作面布置、

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。长度应符合设计要求。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 ,地质探测和试桩等资料 ,及时发现和处理有关问题 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

        相关趋势

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